目前，全球基礎(chǔ)建設(shè)處于高速發(fā)展的黃金時(shí)代，將石頭通過(guò)設(shè)備碎成不同粒徑的砂石石料，可以說(shuō)，砂石骨料是世界各國(guó)城建、交通基建用量最大、不可或缺、不可替代的原材料。
鄂式破碎機(jī)可謂是一款萬(wàn)能百搭的破碎設(shè)備，一切皆可破。鄂式破碎機(jī)是最常見(jiàn)到的破碎機(jī)，主要是用于一級(jí)破碎，可破碎的石料：石灰石、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、頁(yè)巖、銅礦、鋼渣、建筑垃圾等。廣泛應(yīng)用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。但有傳統(tǒng)鄂式破碎機(jī)發(fā)展而來(lái)的細(xì)鄂式破碎機(jī)被用來(lái)作為二級(jí)破碎設(shè)備，還有反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)都是常見(jiàn)到的二級(jí)破碎設(shè)備。細(xì)顎式破碎機(jī)具有破碎比高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，投資小等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種物料的二級(jí)破碎。但是由于其單臺(tái)產(chǎn)量低，所以在現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中，需要多臺(tái)并裝，所需空間大，且破碎出來(lái)的成品狀比較多。
返料、不下料是破碎機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題，顎式破碎機(jī)也不例外，分析顎式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因，并附上解決方法，教大家如何正確使用顎式破碎機(jī)。

顎破返料的原因及解決方法
　　我們先來(lái)分析顎破的返料現(xiàn)象：
原因分析
　　1、設(shè)備本身的問(wèn)題
　　顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。
　　2、破碎物料受力不均衡
　　在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
　　3、排料口寬度過(guò)大
　　很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。
　　4、待破物料的尺寸差異大
　　一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。
　　解決辦法
　　1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。
　　2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換顎板。
　　3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以滿(mǎn)足物料的加工要求。
　　4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿(mǎn)足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。
　　5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
顎破不下料的原因及解決方法
　　那顎式破碎機(jī)不下料又是怎么回事呢？
　　原因分析
　　1、待破物濕度較大
　　當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。
　　2、一次性給料太多或給料速度過(guò)快
　　在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果給料量太快，不均勻的話(huà)，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。
　　3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過(guò)大）
　　若在加入原料時(shí)，沒(méi)有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。
　　4、安裝錯(cuò)誤
　　如電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)位置接反，主機(jī)開(kāi)反車(chē)動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。
　　5、工作場(chǎng)地電壓低
　　電壓過(guò)低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過(guò)慢，甚至不下料。
　　解決方法
　　1、從源頭上把關(guān)，對(duì)需要破碎的物料進(jìn)行預(yù)先的篩分，過(guò)濾到那些不符合破碎要求的物料，如鐵塊等。
　　2、做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度（除去灰塵及粉塵）。如果在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況，就需要采取將主軸的轉(zhuǎn)速減小，并且加大排料口的措施，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平。
　　3、因不同型號(hào)規(guī)格下的顎式破碎機(jī)破碎前提要求（如：進(jìn)、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建議用戶(hù)在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，一定要事先了解所選型號(hào)下顎破對(duì)物料有哪些基本要求等等。
　　4、嚴(yán)格按照操作使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，合格后方能上崗。
　　5、調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。